1। परिचय: थ्रेडेड इन्सर्ट नट्स और इंजीनियरिंग में उनके महत्व को परिभाषित करना

इंजीनियरिंग के क्षेत्र में मजबूत और विश्वसनीय थ्रेडेड कनेक्शन बनाना सर्वोपरि है। हालांकि, विभिन्न इंजीनियरिंग सामग्रियों के अंतर्निहित गुण अक्सर इसे एक चुनौतीपूर्ण प्रयास बनाते हैं। पारंपरिक बन्धन के तरीके कुछ परिदृश्यों में कम गिर सकते हैं, विशेष रूप से हल्के और मिश्रित सामग्रियों के बढ़ते उपयोग के साथ। यह वह जगह है जहां थ्रेडेड इन्सर्ट नट्स खेल में आते हैं। ये विशेष यांत्रिक फास्टनरों, जो आमतौर पर धातु मिश्र या पॉलिमर से बने होते हैं, सावधानीपूर्वक एक आधार सामग्री में एम्बेडेड होने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, उच्च शक्ति, टिकाऊ और अक्सर स्क्रू, बोल्ट, या अन्य बाहरी थ्रेडेड घटकों के लिए पुन: प्रयोज्य आंतरिक थ्रेड्स प्रदान करते हैं, इस प्रकार सुरक्षित कनेक्शन को सक्षम करते हैं। हल्के सामग्री, समग्र संरचनाओं, और उच्च-प्रदर्शन, आसानी से बनाए रखने योग्य, और क्षेत्र-मरम्मत योग्य असेंबली की बढ़ती मांग के साथ, आधुनिक इंजीनियरिंग और विनिर्माण प्रथाओं में थ्रेडेड सम्मिलित नटों का महत्व आगे बढ़ रहा है। वे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, फर्नीचर निर्माण, और निर्माण सहित उद्योगों की एक भीड़ में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विशिष्ट सामग्री और अनुप्रयोगों में पारंपरिक बन्धन विधियों द्वारा उत्पन्न चुनौतियों के लिए प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।

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2। थ्रेडेड डालने के फंडामेंटल

2.1। विस्तृत परिभाषा और कार्य सिद्धांत

एक थ्रेडेड इंसर्ट नट एक सटीक-इंजीनियर फास्टनर है, जो आमतौर पर आकार में बेलनाकार या ट्यूबलर होता है, इसकी आंतरिक और बाहरी दोनों सतहों पर थ्रेड्स द्वारा विशेषता होती है। आंतरिक थ्रेड्स को मानक शिकंजा या बोल्ट के साथ संभोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि बाहरी थ्रेड्स में विभिन्न डिजाइन जैसे थ्रेड्स, न्यूरलिंग, बार्ब्स, या फ्लैंग्स जैसे आसपास के बेस सामग्री के साथ यंत्रवत् इंटरलॉक करते हैं।

 

मौलिक कार्य सिद्धांत में पहले वर्कपीस में एक पूर्व-तैयार छेद में सम्मिलित करना शामिल है, जैसे कि विभिन्न तरीकों जैसे कि स्क्रू में, में हैमरिंग, में दबाकर, ढालना, गर्मी स्टैकिंग, या विस्तार। एक बार स्थापित होने के बाद, सम्मिलित की बाहरी विशेषताएं सुरक्षित रूप से आधार सामग्री के साथ संलग्न होती हैं, जिससे एक मजबूत और अक्सर स्थायी एंकर बनता है। यह लंगर इंसर्ट तब एक उच्च शक्ति वाले थ्रेडेड आस्तीन के रूप में कार्य करता है, जो मानक शिकंजा या बोल्ट के साथ अन्य घटकों को बन्धन के लिए उपयोग करने के लिए तैयार है।

 

विकिपीडिया एक दीवार के लंगर के समान लकड़ी के वर्कपीस के लिए एक थ्रेडेड सॉकेट प्रदान करने के रूप में एक इन्सर्ट अखरोट को परिभाषित करता है। Baysupply इसे एक इंसर्ट के रूप में परिभाषित करता है जिसे एक थ्रेडेड छेद प्रदान करने के लिए एक सामग्री के भीतर रखा और सुरक्षित किया जाता है, जिसे अक्सर एक रिवेट अखरोट के रूप में संदर्भित किया जाता है, और विशेष रूप से नरम सामग्री या सतहों के लिए उपयोगी है जो सीधे टैप करने के लिए बहुत पतला है। मोनरो इंजीनियरिंग में कहा गया है कि एक इंसर्ट नट एक आंतरिक शून्य के साथ एक ट्यूबलर फास्टनर है, जिसमें आंतरिक और बाहरी दोनों थ्रेड्स हैं, जहां बाहरी थ्रेड्स का उपयोग किसी ऑब्जेक्ट या वर्कपीस में डालने के लिए किया जाता है, और आंतरिक थ्रेड्स एक बोल्ट में स्क्रू करने के लिए होते हैं। आरएस घटक इसे आंतरिक और बाहरी थ्रेड्स के साथ एक धातु सिलेंडर के रूप में वर्णित करते हैं जो कि पेंच या बोल्ट को हटाने और हटाने के लिए एक पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में डाला जाता है, मौजूदा थ्रेड्स को बढ़ाता है या मरम्मत करता है।

 

अंतर्दृष्टि:थ्रेडेड सम्मिलित नट्स का मुख्य नवाचार आधार सामग्री के अंतर्निहित गुणों से थ्रेड ताकत को डिकूप करने में निहित है। एक पूर्व-डिज़ाइन, उच्च शक्ति वाले थ्रेडेड तत्व को पेश करके, डिजाइनर उन सामग्रियों में विश्वसनीय बन्धन प्राप्त कर सकते हैं जो अन्यथा प्रत्यक्ष दोहन के लिए अनुपयुक्त होंगे। बाहरी सुविधाओं की विविधता विभिन्न आधार सामग्री विशेषताओं और स्थापना आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन को दर्शाती है। उदाहरण के लिए, लकड़ी के लिए आवेषण में अक्सर लकड़ी के फाइबर में सुरक्षित एंकरिंग के लिए मोटे बाहरी धागे या बार्ब होते हैं। प्लास्टिक के आवेषण बहुलक मैट्रिस में एम्बेड और पुल-आउट प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए knurling या पंखों को नियोजित कर सकते हैं। मेटल इंसर्ट में इंस्टॉलेशन और रिमूवल में आसानी के लिए मानक थ्रेड फॉर्म मिलान वाले बाहरी थ्रेड्स हो सकते हैं।

2.2। पारंपरिक नट, टैप किए गए छेद और अन्य बन्धन विधियों के साथ तुलना

थ्रेडेड इन्सर्ट नट्स और पारंपरिक नट्स के बीच प्राथमिक अंतर यह है कि पारंपरिक नट को एक विधानसभा के दोनों किनारों तक पहुंच की आवश्यकता होती है, जहां एक बोल्ट वर्कपीस से होकर गुजरता है और विपरीत दिशा में अखरोट द्वारा सुरक्षित किया जाता है। हालांकि, कई प्रकार के थ्रेडेड इंसर्ट नट्स "ब्लाइंड बन्धन" क्षमताओं की पेशकश करते हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें वर्कपीस के एक ही हिस्से से स्थापित और उपयोग किया जा सकता है, जो डिजाइन और असेंबली में एक महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है जहां रियर एक्सेस सीमित या असंभव है।

 

सीधे आधार सामग्री में गठित टैप किए गए छेदों की तुलना में, थ्रेडेड सम्मिलित नट आम तौर पर नरम, भंगुर या पतली सामग्री के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं जो पर्याप्त धागा शक्ति और स्थायित्व की पेशकश नहीं कर सकते हैं। थ्रेडेड इंसर्ट सीधे टैप किए गए थ्रेड्स की तुलना में पहनने, स्ट्रिपिंग और पुल-आउट बलों के लिए एक बेहतर प्रतिरोध के साथ एक समर्पित, अक्सर धातु, थ्रेडेड इंटरफ़ेस प्रदान करते हैं। Baysupply नोटों कि थ्रेडेड आवेषण एक सामग्री में सीधे ड्रिलिंग थ्रेड्स की तुलना में अधिक टिकाऊ बन्धन प्रदान करते हैं, विशेष रूप से पारंपरिक टैप किए गए छेदों को समायोजित करने के लिए नरम सामग्री या सतहों में बहुत पतले हैं।

 

इसके अलावा, संबंधित यांत्रिक फास्टनर जैसे टी-नट्स और रिवेट नट्स (जिसे ब्लाइंड रिवेट नट्स या पुल-टाइप रिवेट नट्स के रूप में भी जाना जाता है) हैं, जो सामग्री में थ्रेडेड कनेक्शन प्रदान करने में समान कार्यों की सेवा करते हैं जो सीधे उन्हें पेश नहीं कर सकते हैं। टी-नट्स में आम तौर पर लकड़ी या नरम सामग्री में एम्बेड करने वाले prongs के साथ एक flanged आधार होता है और आमतौर पर स्थापना के लिए बैकसाइड तक पहुंच की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, रिवेट नट्स, आम तौर पर ट्यूबलर आवेषण होते हैं जो एक विशेष उपकरण का उपयोग करके स्थापना के दौरान यंत्रवत् रूप से विकृत (crimped या खींचे गए) होते हैं, जो अंधे पक्ष पर एक उभार पैदा करते हैं जो उन्हें वर्कपीस के भीतर सुरक्षित करता है।

 

अंतर्दृष्टि:थ्रेडेड सम्मिलित नट दोनों पारंपरिक नट और टैप किए गए छेदों की सीमाओं को संबोधित करते हैं। उनकी नेत्रहीन बन्धन क्षमता कई अनुप्रयोगों में विधानसभा को सरल बनाती है। इसके अलावा, उनका मजबूत निर्माण बेहतर थ्रेडेड कनेक्शन प्रदान करता है, विशेष रूप से सामग्री में पर्याप्त अंतर्निहित ताकत की कमी है जो मज़बूती से प्रत्यक्ष टैपिंग का समर्थन करती है। विभिन्न प्रकार के थ्रेडेड आवेषण, टी-नट्स और रिवेट नट्स के बीच की पसंद अक्सर विशिष्ट सामग्री, आवश्यक लोड-असर क्षमता, स्थापना की कमी और वांछित सौंदर्य या कार्यात्मक परिणाम पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, उच्च कतरनी और संपीड़ित शक्ति की आवश्यकता वाले वुडवर्किंग अनुप्रयोगों में, टी-नट्स एक अच्छा विकल्प हो सकता है। पतली धातु की चादरों में उच्च शक्ति वाले थ्रेड की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, रिवेट नट अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।

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3। थ्रेड अखंडता को बढ़ाने के लिए तंत्र

3.1। सामग्री के भीतर लोड और तनाव वितरण

थ्रेडेड इन्सर्ट नट के बाहरी थ्रेड्स या सुविधाओं में एक स्क्रू की तुलना में बेस सामग्री के साथ काफी बड़ा संपर्क क्षेत्र होता है, जो सीधे सामग्री में थ्रेडेड होता है। यह बढ़ा हुआ संपर्क क्षेत्र आधार सामग्री की एक बड़ी मात्रा में अधिक समान रूप से लागू भार (चाहे तन्य, कतरनी, या मरोड़) को वितरित करने में मदद करता है।

 

यह व्यापक भार वितरण प्रभावी रूप से तनाव एकाग्रता के जोखिम को कम करता है, प्रत्यक्ष थ्रेडेड कनेक्शन में विफलता का एक प्राथमिक कारण, विशेष रूप से कमजोर या अधिक आज्ञाकारी सामग्रियों में। स्थानीयकृत तनाव को कम करके, थ्रेडेड आवेषण सामग्री उपज, थ्रेड स्ट्रिपिंग और अंतिम कनेक्शन विफलता को रोकने में मदद करते हैं।

 

उदाहरण के लिए, मिश्रित सामग्री या हनीकॉम सैंडविच संरचनाओं में, थ्रेडेड आवेषण का उपयोग करके सामग्री के एक व्यापक क्षेत्र पर कतरनी बलों, तनाव और टोक़ को फैला सकते हैं। यह स्थानीय क्षति को रोकने और समग्र संरचनात्मक विश्वसनीयता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है।

 

अंतर्दृष्टि:लोड वितरण के अनुकूलन के लिए एक थ्रेडेड डालने की बाहरी विशेषताओं का डिजाइन महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, नरम सामग्री में, एक बड़ी पिच के साथ मोटे धागे एक अधिक असर क्षेत्र प्रदान कर सकते हैं। इसी तरह, knurling या अन्य सतह उपचार आधार सामग्री के साथ घर्षण सगाई को बढ़ाते हैं, आगे लोड को फैलाने और अक्षीय और घूर्णी बलों के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। बाहरी इंटरफ़ेस का यह सावधानीपूर्वक डिजाइन वह है जो कई मांग वाले अनुप्रयोगों में सीधे टैपिंग के लिए थ्रेडेड इंसर्ट को बेहतर बनाता है। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग में, विशेष न्यूरलिंग डिजाइनों के साथ थ्रेडेड इंसर्ट अक्सर समग्र सामग्री में उपयोग किए जाते हैं ताकि वजन कम करते समय चरम लोड स्थितियों के तहत कनेक्शन विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।

3.2। थ्रेड स्ट्रिपिंग और पहनने की रोकथाम, विशेष रूप से नरम सामग्री में

एक थ्रेडेड इन्सर्ट नट के आंतरिक धागे आमतौर पर उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे स्टील, स्टेनलेस स्टील, या पीतल के मिश्र धातुओं से बने होते हैं, जो प्लास्टिक, लकड़ी या एल्यूमीनियम जैसी नरम सामग्री में सीधे गठित थ्रेड्स की तुलना में काफी अधिक कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं।

 

यह अंतर्निहित सामग्री लाभ थ्रेड स्ट्रिपिंग की संभावना को काफी कम कर देता है, नरम सामग्री में एक सामान्य विफलता मोड जहां बार -बार कसने और शिकंजा को ढीला करना थ्रेड्स को विकृत या कतरनी कर सकता है। एक सम्मिलित के मजबूत धातु धागे कई विधानसभा और महत्वपूर्ण गिरावट के बिना चक्रों का सामना कर सकते हैं, कनेक्शन की दीर्घकालिक अखंडता को सुनिश्चित करते हुए।

 

उदाहरण के लिए, अनुप्रयोगों में लगातार रखरखाव या घटक प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के प्लास्टिक आवास, धातु थ्रेडेड आवेषण का उपयोग करते हुए यह सुनिश्चित करता है कि स्क्रू कई ऑपरेशनों के बाद भी एक सुरक्षित कनेक्शन बनाए रखता है, जबकि थ्रेड्स को सीधे प्लास्टिक में टैप करने या स्ट्रिपिंग करने के लिए प्रवण होगा।

 

अंतर्दृष्टि:उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से आवेषण के आंतरिक धागों का निर्माण एक समर्पित, पहनने-प्रतिरोधी इंटरफ़ेस बनाता है जो स्क्रू सगाई के प्रत्यक्ष तनाव से नरम आधार सामग्री को अलग करता है। यह लगातार रखरखाव, समायोजन, या घटक प्रतिस्थापन से जुड़े अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां थ्रेडेड कनेक्शन कई चक्रों पर अपनी अखंडता को बनाए रखेगा, नरम आधार सामग्री में सीधे गठित थ्रेड्स के विपरीत जो पहनने और अंतिम विफलता के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। उदाहरण के लिए, मोटर वाहन अंदरूनी हिस्सों में, पैनलों को अक्सर हटाने और पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता होती है। धातु के आंतरिक थ्रेड्स के साथ प्लास्टिक आवेषण का उपयोग करना यह सुनिश्चित करता है कि ये पैनल कई निष्कासन और प्रतिष्ठानों के बाद सुरक्षित रूप से उपवास रहे।

3.3। बढ़ा हुआ पुल-आउट और टोक़-आउट प्रतिरोध

थ्रेडेड इन्सर्ट नट्स का बाहरी डिज़ाइन, जिसमें एक बड़े लीड एंगल के साथ मोटे थ्रेड्स, विशेष न्यूरलिंग पैटर्न (जैसे कि सीधे, विकर्ण, हेक्सागोनल, या डायमंड न्यूरलिंग), या बार्ब्स जैसी विशेषताएं शामिल हैं, या तो, आसपास के आधार सामग्री के साथ एक मजबूत यांत्रिक इंटरलॉक प्रदान करती है। जब आंतरिक रूप से फास्टेड स्क्रू या बोल्ट को तन्य भार के अधीन किया जाता है, तो यह यांत्रिक जुड़ाव सामग्री से बाहर निकाला जा रहा है।

 

न्यूरलिंग, रिब्स, या स्प्लिन जैसी बाहरी सुविधाओं को विशेष रूप से इसके बढ़ते छेद के भीतर इंसर्ट के रोटेशन का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जब टोक़ को संभोग फास्टनर के कसने या ढीला करने के दौरान लागू किया जाता है। यह "टोक़-आउट प्रतिरोध" कनेक्शन की अखंडता को बनाए रखने और बेस सामग्री के भीतर स्वतंत्र रूप से कताई करने से रोकने के लिए महत्वपूर्ण है, जिससे थ्रेडेड कनेक्शन की विफलता होगी।

उदाहरण के लिए, वुडवर्किंग अनुप्रयोगों में, एक स्क्रू-इन इंसर्ट के मोटे बाहरी धागे एक पेंच जैसे लकड़ी में संचालित होते हैं, जो अक्षीय पुल-आउट बलों के लिए पर्याप्त प्रतिरोध प्रदान करते हैं। इन धागों के तेज किनारों को भी लकड़ी में एम्बेड किया जाता है, जब एक बोल्ट को कसने पर इंसर्ट को घूर्णन से रोकता है। इसी तरह, प्रेस-फिट आवेषण उन्हें थोड़ा अंडरस्क्राइब्ड छेद में दबाकर बनाए गए यांत्रिक हस्तक्षेप पर निर्भर करते हैं। नूरलिंग आसपास की सामग्री में काटता है, सतह क्षेत्र और घर्षण को बढ़ाकर पुल-आउट प्रतिरोध प्रदान करता है, और रोटेशन का विरोध करने के लिए संपर्क के कई बिंदुओं को बनाकर टॉर्क-आउट प्रतिरोध प्रदान करता है।

 

अंतर्दृष्टि:पुल-आउट और टोक़ बलों का विरोध करने में एक थ्रेडेड डालने की प्रभावशीलता सीधे आधार सामग्री के साथ अपने अनुकूलित बाहरी इंटरफ़ेस के डिजाइन से संबंधित है। नियोजित विशिष्ट सुविधाएँ अक्सर उस सामग्री के गुणों के अनुरूप होती हैं जिसमें सम्मिलित का उपयोग करने का इरादा होता है। उदाहरण के लिए, मोटे धागे आम तौर पर लकड़ी या प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री में अधिक प्रभावी होते हैं, जबकि विशेष knurling पैटर्न सघन या अधिक भंगुर सामग्री में बेहतर पकड़ प्रदान कर सकते हैं। उचित स्थापना तकनीक भी पूरी तरह से पुल-आउट और टोक़-आउट प्रतिरोध को इंसर्ट में डिज़ाइन किए गए को साकार करने के लिए महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक में एक स्क्रू-इन मेटल इंसर्ट स्थापित करते समय, पायलट छेद का आकार सटीक होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक को नुकसान पहुंचाए बिना इंसर्ट को सुरक्षित रूप से थ्रेड किया जा सकता है, और इसकी बाहरी विशेषताएं पूरी तरह से प्लास्टिक मैट्रिक्स को इष्टतम पुल-आउट और टॉर्क-आउट प्रतिरोध प्रदान करने के लिए संलग्न कर सकती हैं।

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4। वर्गीकरण और थ्रेडेड इन्सर्ट नट्स के प्रकार

4.1। स्थापना विधि के आधार पर वर्गीकरण

स्क्रू-इन आवेषण:इन आवेषणों को प्रमुख बाहरी थ्रेड्स द्वारा चित्रित किया जाता है और इसे आधार सामग्री में पूर्व-ड्रिल किए गए, कभी-कभी पूर्व-टैप किए गए, छेदों में खराब करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इंस्टॉलेशन में आमतौर पर एक पेचकश, एलन की (अक्सर एक आंतरिक हेक्स ड्राइव के साथ उपयोग किया जाता है), या इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष ड्राइविंग टूल की आवश्यकता होती है। वे सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं, विशेष रूप से लकड़ी और नरम प्लास्टिक, जहां बाहरी धागे आसानी से सामग्री के साथ संलग्न हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, फर्नीचर निर्माण में, स्क्रू-इन इंसर्ट का उपयोग अक्सर टेबलटॉप में पैर संलग्न करने के लिए किया जाता है, जो कि स्थापना में आसानी और एक मजबूत कनेक्शन प्रदान करने की क्षमता के कारण टेबलटॉप्स में संलग्न करता है।

 

हैमर-इन इंसर्ट:हैमर-इन इंसर्ट में निरंतर थ्रेड्स के बजाय अपने बाहरी पर बार्ब्स, स्प्लिन, या अन्य मनोरंजक तत्व होते हैं। इन आवेषण को एक पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में डाला जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है और फिर एक हथौड़ा या मैलेट का उपयोग करके जगह में टैप किया गया है। मनोरंजक तत्व आसपास की सामग्री में एम्बेड करते हैं, जो पुल-आउट के लिए प्रतिरोध प्रदान करते हैं। वे आमतौर पर लकड़ी और कुछ नरम समग्र सामग्री में उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, वुडवर्किंग प्रोजेक्ट्स में, बाद में असेंबली के लिए फ्रेम में थ्रेडेड कनेक्शन पॉइंट बनाने के लिए हैमर-इन इंसर्ट का उपयोग किया जा सकता है।

 

प्रेस-फिट आवेषण:प्रेस-फिट आवेषण आधार सामग्री के भीतर सुरक्षित रूप से रहने के लिए एक तंग हस्तक्षेप फिट पर भरोसा करते हैं। इन आवेषण में आम तौर पर knurled या ribded बाहरी सतह होती है जो सामग्री में काटती है जब सम्मिलित को एक सटीक आकार के छेद में दबाया जाता है, अक्सर एक प्रेस, आर्बर प्रेस, या कभी -कभी एक सुरक्षात्मक ब्लॉक के साथ एक हथौड़ा का उपयोग करते हुए। वे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें कठिन प्लास्टिक और कुछ धातुएं शामिल हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, प्रेस-फिट आवेषण अक्सर प्लास्टिक के आवासों को धातु घटकों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

 

मोल्ड-इन आवेषण:मोल्ड-इन आवेषण सीधे निर्माण प्रक्रिया के दौरान एक भाग में एकीकृत होते हैं, आमतौर पर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में। इन आवेषण को मोल्ड गुहा के भीतर रखा जाता है, और पिघला हुआ सामग्री उनके चारों ओर बहती है, जो जमने पर एक सुरक्षित बंधन बनाती है। वे अक्सर ढाला भाग के भीतर अपने प्रतिधारण को बढ़ाने के लिए बाहरी न्यूरलिंग, बार्ब्स या फ्लैंग्स की सुविधा देते हैं। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में, प्लास्टिक डैशबोर्ड में थ्रेडेड कनेक्शन पॉइंट बनाने के लिए मोल्ड-इन इंसर्ट का उपयोग किया जाता है।

 

हीट स्टेकिंग/अल्ट्रासोनिक आवेषण:इन आवेषण का उपयोग मुख्य रूप से थर्माप्लास्टिक सामग्री के साथ किया जाता है। स्थापना के दौरान, सम्मिलित को एक पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में रखा जाता है, और फिर गर्मी या उच्च-आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कंपन लागू होते हैं, जिससे प्लास्टिक सामग्री को इंसर्ट के संपर्क में पिघलाने और उसके चारों ओर रिफ्लो करने के लिए संपर्क में आता है। ठंडा होने पर, एक मजबूत, स्थायी बंधन बनता है। यह विधि उच्च पुल-आउट प्रतिरोध प्रदान करती है और स्वचालित विधानसभा प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, मेडिकल डिवाइस निर्माण में, हीट स्टैकिंग इंसर्ट का उपयोग अक्सर धातु के घटकों को प्लास्टिक के आवासों में सुरक्षित करने के लिए किया जाता है, जिससे कनेक्शन की ताकत और विश्वसनीयता दोनों सुनिश्चित होती हैं।

 

विस्तार आवेषण:विस्तार आवेषण को एक पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में रखा जाता है और फिर एक तंग फिट बनाने के लिए यंत्रवत् विस्तारित किया जाता है। यह विस्तार आम तौर पर डालने के भीतर एक पेंच या बोल्ट को कसने से प्राप्त किया जाता है, जो कि छेद की दीवार के खिलाफ बाहर निकलने या विस्तार करने के लिए सम्मिलित के एक हिस्से का कारण बनता है। वे लकड़ी, प्लास्टिक और कुछ कंपोजिट सहित विभिन्न सामग्रियों में उपयोग किए जाते हैं, और अच्छे पुल-आउट प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, फर्नीचर की मरम्मत में, विस्तार आवेषण का उपयोग छीनने या क्षतिग्रस्त थ्रेडेड छेद को ठीक करने के लिए किया जा सकता है।

 

अंतर्दृष्टि:उपयुक्त स्थापना विधि का चयन करना एक महत्वपूर्ण निर्णय है जो कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें आधार सामग्री, उत्पादन की मात्रा, आवश्यक कनेक्शन शक्ति और स्थायित्व और उपलब्ध स्थापना उपकरण के प्रकार और गुण शामिल हैं। प्रत्येक विधि स्थापना आसानी, लागत-प्रभावशीलता और प्रदर्शन विशेषताओं के संदर्भ में अद्वितीय लाभ और सीमाएं प्रदान करती है। उदाहरण के लिए, छोटे पैमाने पर वुडवर्किंग प्रोजेक्ट्स के लिए, स्क्रू-इन इंसर्ट आम उपकरणों के साथ स्थापना में आसानी के कारण सबसे व्यावहारिक विकल्प हो सकते हैं। उच्च-मात्रा वाले प्लास्टिक निर्माण वातावरण में, गर्मी स्टैकिंग या अल्ट्रासोनिक सम्मिलन सबसे तेज़ और सबसे सुसंगत परिणाम प्रदान कर सकता है। धातु कास्टिंग में क्षतिग्रस्त थ्रेड्स की मरम्मत के लिए, विस्तार आवेषण विशेष उपकरणों की आवश्यकता के बिना एक सरल और प्रभावी समाधान प्रदान कर सकते हैं।

4.2। डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर वर्गीकरण

पतली-दीवार आवेषण:पतली-दीवार के आवेषण में अपेक्षाकृत छोटा बाहरी व्यास होता है, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां स्थान सीमित है या आधार सामग्री पतली है। वे अक्सर रिवेट नट के रूप में उपयोग किए जाते हैं और गोल या हेक्सागोनल बाहरी आकृतियों में हो सकते हैं, कभी -कभी सीलिंग के लिए एक बंद छोर के साथ या बढ़ी हुई पकड़ के लिए एक knurled शरीर। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में, पतली दीवार वाले नट का उपयोग आमतौर पर पतले धातु पैनलों या प्लास्टिक के घटकों को जकड़ने के लिए किया जाता है।

 

रिवेट नट्स (ब्लाइंड रिवेट नट्स, पुल-टाइप रिवेट नट्स):रिवेट नट एक-टुकड़ा, आंतरिक रूप से थ्रेडेड, ट्यूबलर आवेषण हैं जो वर्कपीस के एक तरफ से स्थापित किए जाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक विशेष रिवेट नट टूल का उपयोग इन्सर्ट के गैर-थ्रेडेड हिस्से को विकृत करने के लिए किया जाता है, जिससे अंधा पक्ष पर एक उभार होता है जो सुरक्षित रूप से सामग्री को सम्मिलित करता है। वे पतली शीट धातु, प्लास्टिक और समग्र सामग्री के लिए बहुमुखी और उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में, बढ़ते सर्किट बोर्डों या अन्य घटकों के लिए चेसिस पर मजबूत थ्रेडेड कनेक्शन बिंदु बनाने के लिए रिवेट नट का उपयोग किया जा सकता है।

 

मौली बोल्ट आवेषण:मौली बोल्ट आवेषण विशेष रूप से बहुत पतले, नाजुक या नरम सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। चूंकि एक स्क्रू को आंतरिक धागे में कस दिया जाता है, इसलिए सम्मिलित शरीर अंधा पक्ष पर ढह जाता है, आसपास की सामग्री को विकृत किए बिना एक स्थायी, पुन: प्रयोज्य थ्रेडेड डालने के लिए। वे स्टील, पीतल और लेपित स्टील सहित विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं। उदाहरण के लिए, ड्राईवॉल दीवारों को असेंबल करते समय, मौली बोल्ट का उपयोग भारी वस्तुओं को लटकाने के लिए किया जा सकता है।

 

Nutserts:Nutserts एक प्रकार का गोल, पतली-दीवार थ्रेडेड सम्मिलित होता है जो एक कम-प्रोफ़ाइल निकला हुआ किनारा द्वारा विशेषता है जो एक निकट-फ्लश इंस्टॉलेशन के लिए अनुमति देता है। उनके डिजाइन में स्थापना के दौरान आंतरिक शरीर को बाहरी शरीर में खींचना, एक तंग सील बनाना शामिल है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में Nutserts आते हैं। उदाहरण के लिए, मानक स्पलाइन नटर्स्ट को न्यूनतम ब्लाइंड-साइड फलाव वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि "डब्ल्यू" सीरीज़ नटर्स्ट एक घिनौना, थ्रेडेड इंसर्ट है जो मोटा फाइबरग्लास अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि शिपबिल्डिंग, और सतह परिष्करण से पहले या बाद में स्थापित किया जा सकता है।

 

स्लेटेड बॉडी थ्रेडेड रीवेट नट इंसर्ट:इन आवेषण में एक गोल शरीर की सुविधा होती है, जिसमें एक बोल्ट कड़ा होने पर ढह जाता है। वे सीधे टांग के डिजाइनों में आते हैं (जहां बाहरी शरीर को एक सुरक्षित कनेक्शन के लिए अखरोट के शरीर में खींच लिया जाता है) और पूर्व-बुलबेड डिज़ाइन (जहां शरीर ढह जाता है और कसने पर अंधे पक्ष के खिलाफ क्लैंप करता है)। इस श्रेणी में वेलनट थ्रेडेड इंसर्ट शामिल हैं, जो एक कनेक्शन बनाते समय एक सील बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और जैक नट या मौली थ्रेडेड इंसर्ट, एक किफायती अंधा फास्टनर अक्सर विधानसभा लाइनों में उपयोग किया जाता है, जो पतली, नरम या भंगुर सामग्री के लिए बनाया जाता है।

 

सेल्फ-टैपिंग थ्रेडेड इंसर्ट:सेल्फ-टैपिंग थ्रेडेड इंसर्ट में बाहरी थ्रेड्स होते हैं जो अपने स्वयं के संभोग आंतरिक थ्रेड्स को काटने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं क्योंकि वे एक पूर्व-ड्रिल या ढाला छेद में खराब हो जाते हैं। यह एक अलग टैपिंग ऑपरेशन की आवश्यकता को समाप्त करता है और विशेष रूप से नरम सामग्री में उपयोगी है। कुछ सेल्फ-टैपिंग इंसर्ट में नायलॉन लॉकिंग एलिमेंट्स या घर्षण जैसी सुविधाओं को भी शामिल किया जाता है, जो ढीलेपन को रोकने के लिए फिट बैठता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक या नरम धातुओं की विधानसभा में, स्व-टैपिंग थ्रेडेड आवेषण जल्दी और आर्थिक रूप से थ्रेडेड कनेक्शन बिंदु बना सकते हैं।

 

की-लॉकिंग इंसर्ट (Keenserts):की-लॉकिंग इंसर्ट की चाबियों की विशेषता है जो स्थापना के बाद बाहरी थ्रेड्स में स्लॉट के माध्यम से नीचे संचालित की जाती हैं। ये कुंजियाँ एक सकारात्मक यांत्रिक लॉक प्रदान करती हैं जो सम्मिलित को घूर्णन या बाहर खींचने से रोकती है, जिससे उन्हें उच्च-कंपन या उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है, विशेष रूप से नरम धातुओं में। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग में, की-लॉकिंग आवेषण अक्सर उन घटकों के संबंध में उपयोग किए जाते हैं जिन्हें चरम भार और कंपन का सामना करने की आवश्यकता होती है।

 

केज नट (क्लिप नट, कैप्टिव नट्स):संक्षेप में केज नट का उल्लेख करते हुए, जिसमें एक शीट धातु वाहक के भीतर आयोजित एक मानक नट होता है जो एक पैनल के किनारे पर क्लिप करता है। वे आमतौर पर पतली धातु की चादरों पर थ्रेड प्रदान करने के लिए उपयोग किए जाते हैं जहां टैपिंग संभव नहीं है और सरल हाथ उपकरणों के साथ आमतौर पर इंस्टॉल करने योग्य, हटाने योग्य और पुन: प्रयोज्य होने का लाभ प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के रैक बढ़ते में, केज नट का उपयोग अक्सर उपकरणों को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है।

 

अंतर्दृष्टि:थ्रेडेड इन्सर्ट डिज़ाइन की विस्तृत विविधता विशिष्ट सामग्री, लोड की स्थिति और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए सिलवाया बन्धन समाधानों की आवश्यकता को रेखांकित करती है। प्रत्येक प्रकार की बारीकियों को समझना इंजीनियरों और डिजाइनरों के लिए उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त सम्मिलित करने के लिए महत्वपूर्ण है, अंतिम विधानसभा के इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करना। उदाहरण के लिए, एक पतला प्लास्टिक पैनल जिसे उच्च कंपन का सामना करने की आवश्यकता होती है, को कनेक्शन को ढीला करने से रोकने के लिए लॉकिंग तंत्र के साथ थ्रेडेड डालने की आवश्यकता हो सकती है। भारी मशीनरी घटकों में, जिन्हें लगातार डिस्सेम्बल और रीसेस की आवश्यकता होती है, कनेक्शन के स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु से बना एक की-लॉकिंग इंसर्ट आवश्यक हो सकता है।

4.3। सामग्री-विशिष्ट प्रकार

थ्रेडेड आवेषण वि